狼蛛皮帶驅動Z軸

一個簡單而廉價的方法，以獲得完美的打印，適合的時間，任何時候！忘記無用的印刷支架和雙絲杠：皮帶驅動系統是一個方向，肯定。 物料清單： 1x GT2 20T皮帶輪 1x GT2 20T惰輪 1x GT2 80T皮帶環 1米GT2 6毫米皮帶 1x M530mm六角螺釘 3x M5 grover墊圈 1x M5 Nylstop螺母 2x MF105軸承 1x 6mm青銅墊片（或一堆墊圈） 4x M310mm DIN912 8x M410mm圓頭六角螺釘 8x M4 T形螺母，適用于2020 6mm鋁型材 1x Nema17電機（推薦17hs4401） （）從過時的狼蛛z軸和套件中的額外備件中回收 裝配視頻： E3D Titan V6 5015風扇的安裝可在以下位置找到： 2018年6月3日：我最近與一位制造商進行了一次談話，他在印刷工序結束時經歷了機架的一次小墜落。這是我的敬畏： “當Z電機的保持電流關閉時，機架的總重量超過了電機的轉子慣性，機架有一點下降。當我把打印機升級到更重的直接驅動進紙器時，我也經歷了同樣的事情。我可以接受，但只要我有一個在架子上，我升級了我的Z電機更長的電機（17HS8401）和轉子慣性足以容納整個龍門重量。如果你不想花13歐元買一臺新電機，另一個解決方案是估計“釋放距離”（這里是4毫米），在釋放保持電流（M18命令）之前，將Z提升到gcode結束序列。 避免問題的一種方法是在皮帶減速器上使用較大的傳動比。但是，你不知道系統后面應該有什么樣的馬達。卷曲最小的摩托車應該導致一些巨大的印刷零件，更長的閉環帶和一個更慢的Z軸速度。。。順便說一句，我不知道我是否愿意升級打印機頂部的100或150毫米皮帶輪。” 長話短說：這種皮帶驅動系統的設計，主要目標是提供足夠的精度，以便能夠打印更薄的層，而不會減慢操作速度相比，螺絲驅動。在使用Tevo套件中提供的電機運行時，保持扭矩被卷繞以安全地超過機架重量（我的套件是具有相同電機和手動的HE3D套件）。 注：秋季只發生在一些打印（升級門架，沒有那么緊的車輪…）時，關閉馬達在打印結束，并不會影響打印，即使在較長的打印時間。我完成了龐大而復雜的43小時打印沒有問題。 2018年6月24日：我很高興像LULZBOT這樣的制造商在他們的機器上實現了皮帶驅動的Z軸（參見LULZBOT Mini 2）。你可能會發現越來越多的printe用皮帶系統Z軸來代替T8螺絲，因為它確實解決了Z擺動效應，并且使歸位序列更快。關于這個系統有兩個常見問題：fit，這個怎么能比screw更好？嗯，在這個價格范圍內，螺釘和螺母的制造并沒有要求的精確。柔性聯軸器帶來了一些問題，特別是由于螺釘沒有兩側支撐。螺釘需要非常精確地定位，沒有機械測量工具和長時間的安裝過程，就無法實現這一點。實際上，沒有使用皮帶驅動Z軸的方法。第二，當最流行的升級之一是兩邊都有螺絲釘時，為什么要一直在一邊驅動機架？機架定位問題來自導向系統，而不是驅動系統。當你加上第二個螺絲釘，你限制了問題，但你不能治愈它。當機架被正確引導時，它只允許在Z方向上以兩邊相同的方式移動。一定地。那么誰會在乎單一的駕駛系統呢？請記住，大多數專業金屬車床使用單螺桿驅動系統，是相當準確的。 2019年10月3日：有一個很好的評論來自一個長期用戶，感謝克勞斯的反饋：“想說這個模型再次泰-我已經用了很多個月了，這是我嘗試過的最好的狼蛛模型。沒有Zbanding，表面上絕對完美的印刷質量，以及微步工作以及順便說一句：）做了一些小的改變，使用金屬齒輪veio的gea itead的印刷品，但基本設計是健全的，令人驚訝的良好執行 2019年11月19日：一位朋友報告了“下降Z問題”。通常情況下，中型Nema 17電機的問題從來沒有發生過。我讓他把打印機帶到我家來徹底檢查一下。問題很簡單，我沒有料到：Z帶不夠清晰。因此，如果您遇到Z下降的問題，請確保您的Z皮帶是正確的。