校準 3D 打印機以打印適合的零件

（為了防止文本格式突然改變，PDF格式的文章可以在 ) 我已經有一年的時間了。我時不時地試著校準它，以便打印出合適的零件。最后，我完成了（見 1） 打印插頭不可能安裝到打印孔中。 2） 小零件（大約1厘米大小）太大，而大零件（大約10厘米大小）太小。 伊特羅西奧 好吧，讓我們看看3D printe應該提供什么fit（如果配置正確的話）。看到了嗎 . 在STL文件中，插頭和孔是邊對邊接觸的。正如視頻中所顯示的那樣，我實際上可以通過徒手用力推動，在設計上沒有公差競爭，沒有鉆孔或銼削，把它們插在一起，它們就是合適的。S型是故意選擇的，因為它與聯鎖設計有許多共同的特點。設計是有趣的聯鎖設計。（一個更奇特的結果，同樣的前提， 本文是針對skeinformge（SF）校準的，我使用ABS塑料、Thing-O-Matic（0.4mm噴嘴、固件4.1）和ReplicatorG skeinformge 50進行了校準。 校準前 溫度會影響擠出塑料的實際量，從而影響實現的線寬。雖然沒有必要，但我強烈建議您首先計算出最強的粘合溫度，請參閱 . 你真的需要每一個可用的粘合強度打印大ABS對象位。 如果您使用的是ReplicatorG，請禁用其用戶界面“Use Print-O-Matic”。這個名為funny的UI只不過是在您不注意的情況下覆蓋一些skefinforge變量。如果沒有這個有趣的UI，校準3D打印機更容易。您可以通過取消選中“生成Gode”窗口中的復選框“使用Print-O-Matic（僅限步進擠出機）”（請參閱 replicator\u ). 如果您選擇使用“use Print-O-Matic”用戶界面，您將無法調整填充寬度，從而導致打印輸出很脆弱（請參閱“校準填充”一節）。 以下是校準工作所需的變量列表， 雕刻/額外小數位數（浮動）：更改為5 雕刻/邊緣寬度與高度之比：噴嘴直徑層高度 Iet/填充物寬度與厚度之比（比率）：噴嘴直徑層高度（初始） 尺寸（比率）：需要校準 （相當于Slic3r中擠出倍數的倒數） 比例/XY平面比例（比率）：需要校準 在校準之前，您需要將“雕刻/額外小數位數（浮點）”增加到5。此變量用于控制gcode文件中值的有效位。在這一點上沒有必要降低精度。如果你想打印出合適的零件，精度是王道。 校準線寬 如果您在打印零件時遇到問題，則您的3D打印機可能會繪制比Skeinforge預期更寬的線條。在我的例子中，SF預期為0.4mm，而我的3D打印機繪制的是0.64mm（參見 20130225\u ). 3D打印機可以實現的最佳線寬與其噴嘴直徑相同，因此您希望強制執行此操作以優化其打印小特征的能力。要將線寬校準到最佳值， 1a）將“雕刻/邊緣寬度超過高度（比率）”和“Iet/填充寬度超過厚度（比率）”設置為“噴嘴直徑層高度”。 1b）將“速度/進給速度設置（浮動）”和“速度/流量設置（浮動）”設置為相同的值。 2） 打印薄壁模型 3） 調整“尺寸（比率）”。 4） 重復步驟2和步驟3，直到測得的壁厚符合噴嘴直徑。作為起點，可以通過（測量寬度）/（噴嘴直徑）x（舊值）來估計新值。 本節的目標是微調擠出塑料的體積，使其與預期的線寬相匹配。因此，燈絲包裝神（比）不是唯一的選擇。有一個變量的早午餐可以改變實現的線寬，例如每毫米e步，改變流量相對的飼料率，等等。只要選一個堅持下去。它可能工作得很好。 只是提醒你：當擠出塑料的量太少，它不會使壁厚小于噴嘴直徑。最后，你會有一些海綿狀的壁，壁厚與噴嘴直徑大致相同（參見 如果您根本無法將壁厚校準到噴嘴直徑，您可以用更大的值替換噴嘴直徑（例如，大0.1mm），然后重試。 校準電子秤 一旦線寬正確，就可以繼續校準刻度，步驟如下： 1） 打印20mm測試立方體 2） 用卡尺測量立方體的尺寸（注意：測量必須在立方體完全冷卻后進行） 3） 將20mm除以測量尺寸，并將值設置為“比例/XY平面比例（比率）”。 測得的尺寸在線寬校準后應比20mm小約0.5%到1%， . 這種差異可能是由塑性收縮引起的，可以通過調整xy比例來固定。校準縮放比例后，3D打印機打印零件以適應的能力應該會顯著提高。你可以打印測試插頭 請注意，即使在正確校準了線寬和刻度之后，較小的孔（直徑小于3mm）仍然會因弧度問題而過小 skefinforge Stretch插件可以處理圓弧問題，并使較小的孔適合。Stretch插件值得一試，只要啟用它就可以了。默認設置是一點共保留的。您可能需要調整“拉伸/周長Iide拉伸超過周長寬度（比率）”。默認值是0.32，我需要將它增加到0.72以獲得一個完美的直徑為2mm的孔。 校準填充 如果你真的跟著我走到這里，你可能會注意到一些不好的東西。20mm立方體（15%填充）變得非常脆弱（適用于任何非100%填充的對象）。我們可以通過減小Iet/填充物寬度與厚度之比（比值）來解決。新值。。。 Iet/填充寬度與厚度之比（比值）：（噴嘴直徑-重疊）/層高 特別是，我需要0.01mm的重疊來強制填充線與它們的同級線融合以獲得15%的填充（當然，對于100%的填充，需要0mm的重疊）。請注意，ReplicatorgUI“Use Print-O-Matic”不允許您進行此更改；請放棄該UI。 打印輸出脆弱的原因是：校準線寬時，下面的表面是巖石實體；而填充下面的表面是空間填充。如果沒有實體曲面支撐，填充線將變得更窄。填充線太窄的區域，填充線松散地連接到其兄弟線，即易碎。 你可能會被建議的改變弄糊涂；事實上，你應該弄糊涂。邊寬度和填充寬度的命名是令人尷尬的誤導。兩者都以寬度命名，但行為方式相反。增加邊寬度時，SF將擠出更多塑料以實現增加的寬度，并相應地分隔線。相反，當增加填充寬度時，SF不會改變擠出速率，但仍會隨著線寬的增加而改變擠出間距。。。（隨便……）。我來給你做個旅行。邊緣寬度是指線條的寬度，而填充寬度是指線條間距。因此，如果填充線距離其同級線太遠，我們將減小填充寬度（即線間距）。 如果你真的需要一些額外的力量，你可以卷繞使用更廣泛的印刷線。您只需設置即可完成（無需再次校準線寬） 雕刻/邊緣寬度與高度（比率）：您所需的寬度/層高 Iet/填充寬度與厚度之比（比率）：（所需寬度-重疊）/層高 別擔心，如果skefinforge知道的話，使用更寬的線是非常好的。 關于校準的一些反直覺的東西 有一件事值得注意的是，我的20毫米立方體前的線寬校準實際上是接近20毫米的大小（見） ). 這有點違反直覺。真正發生的是ABS塑料冷卻后會收縮（很多）。因此，如果在縮放之前尺寸正好，那么打印對象的大小應該總是比我們預期的小（參見第二張圖）。我們也可以看到，為什么用這個圖來擬合。在理想情況下，理想尺寸和期望尺寸之間的映射是一條斜率為1:1的直線。比預期更寬的實現線使映射向上移動，收縮使斜率不那么陡峭，因此我們在連接處附近有一個小范圍的良好映射（參見擬合圖）。^^"... 一個小范圍的好地圖可能是有史以來最具破壞性的誤導性線索。 兩種流行的錯誤解釋 順便說一下，我想澄清兩個流行的錯誤解釋的問題。當我找雷索找辛普托的時候