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    原創(chuàng)模型

    還有一個(gè)指板(板、模具、成型器、車輪螺母)

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    發(fā)布時(shí)間:2020/6/15 4:52:00
    概述 又一個(gè)指板/指板模具集合。我不是一個(gè)指板手。我連滑板都不會(huì)。這對(duì)我來說只是一個(gè)有趣的項(xiàng)目。也就是說,在我的無知中,我可能沒有釘出完美的板配置。我已經(jīng)包括了模板的模板,所以我建議在決定打印模板和模板之前,先打印出不合適的模板,看看是否找到了自己喜歡的形狀、尺寸和軸距。 有兩塊板子,一塊是標(biāo)準(zhǔn)尺寸,另一塊可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了標(biāo)準(zhǔn)尺寸,但這對(duì)那些小手的人來說可能是好事。以下是它們的大致規(guī)格: 較小的板: 90mm x 30mm,軸距40mm,18 mm機(jī)頭/機(jī)尾,帶25度踢腳,甲板凹面為3mm x 30mm 大板: 98毫米x 32毫米,50毫米軸距,18毫米機(jī)頭/機(jī)尾,25度踢腳,甲板凹面為3毫米x 36毫米 獎(jiǎng)金內(nèi)容 我已經(jīng)包括了.step文件,希望能讓人們做出正確的修改。我已經(jīng)包括了.stl文件兩個(gè)模型本身,以及安排打印的模型(特別是這適用于電路板,因?yàn)樗鼈冋娴膽?yīng)該是縱向分開,打印成兩半,然后粘合)。 車輪螺母和車輪空間…我能說什么?我買來測(cè)試這些設(shè)計(jì)的“硬件”只有一個(gè)軸,其中包括的螺母根本不適合。一點(diǎn)也沒想到會(huì)成功,我做了一個(gè)車輪螺母的模型并打印了出來,當(dāng)我發(fā)現(xiàn)它成功時(shí),我非常震驚。太可笑了。我不指望它能經(jīng)得起嚴(yán)格的使用,但它一直存在。 我繼續(xù)往前走,也騰出了一些車輪空間,因?yàn)檐囕S上的車輪很邋遢。我決定把這些扔進(jìn)去,以防有人想試試。 建議 對(duì)于董事會(huì): 建議分兩半印刷并粘合在一起。已包括STL板已經(jīng)分裂和準(zhǔn)備打印。建議使用ASA(或ABS),這樣兩半可以與氰基丙烯酸酯粘合在一起。用帽檐。用足夠的周長(zhǎng)(我的打印機(jī)上有3個(gè)周長(zhǎng))打印到eure board,打印牢固。我以0.15毫米的層高印刷,并用2毫米的邊緣使印紋貼在模板上。 你需要把這兩個(gè)部分盡可能均勻地粘在一起。你將不可避免地?zé)o法達(dá)到完美,但這并不是磨砂不能解決的問題。一定要把卡車下面的區(qū)域磨平,甚至彼此之間磨平,否則你最終會(huì)得到一塊搖晃的木板。 我試著用150,220砂粒,然后一些填充底漆濕砂,然后用220砂粒濕砂。后來我厭倦了打磨,就在上面貼了一些五金件,看看感覺如何。你可以在這張和貓的照片上看到我那半途而廢的管理的結(jié)果。 對(duì)于模具: 我用PETG來增強(qiáng)強(qiáng)度/耐久性。建議使用3個(gè)邊界和20%最小填充強(qiáng)度(見下面的更新)。你有足夠的底層,因?yàn)槟菍⑹桥c夾子直接接觸的區(qū)域。我用了5個(gè)底層,給了一個(gè)1毫米厚的基礎(chǔ),我覺得我可以去更高,但它的工作是足夠好的,因?yàn)樗牵ㄒ娤旅娴母拢T谀>叩拿恳贿吅蛫A鉗夾爪之間加一塊廢木片是一個(gè)很好的主意,當(dāng)夾鉗幫助分散壓力和保護(hù)模具,但我沒有任何周圍的鋪設(shè),所以。。。呃,但你絕對(duì)應(yīng)該試著去做。 我在0.2毫米的層高印刷,但你可能想卷或更高的分辨率或磨光脊后印刷,因?yàn)樗麄儗⒘粝掠∠笈稍谀静模绻銐蜍洝D憧梢栽谡掌锌吹竭@些凹痕的例子。我發(fā)現(xiàn)用砂紙打磨模具中最容易出現(xiàn)問題的地方可以減輕很多問題。 [最新消息]我在夾緊過程中設(shè)法弄壞了其中一個(gè)模具。它可以用膠水修補(bǔ),并且不影響它形成板的能力,但是在這和夾緊過程留下的凹痕之間,我建議卷繞一個(gè)比我使用的填充物更高的填充物(20%)和/或比我使用的底層更多的底層(我最終得到了1毫米厚的底層,但可能會(huì)加倍不會(huì)受傷的)。另外,在鉗口和模具之間放些廢木料也是個(gè)不錯(cuò)的主意。也許我應(yīng)該四處尋找,或設(shè)計(jì)和打印一些虎鉗頜骨附件專門為此目的。對(duì)。好計(jì)劃。歐海: 對(duì)于形狀: 你可以切割和彎曲一個(gè)大的淺灰色的回形針,作為一種方法,以獲得所有作品的正確對(duì)齊(見圖)。同樣,我使用PETG是因?yàn)樗呀?jīng)被裝載了,但是其他的材料可能也可以工作。也就是說,它可能是最好的堅(jiān)持與任何材料的模具打印,使兩個(gè)對(duì)象最終以類似的收縮量。 用于車輪空間 軸孔直徑1.65mm,墊片外徑4mm,墊片高1.5mm。您可以縮放z軸以獲得所需的高度。我用1毫米的帽檐幫他們貼在床上,然后用愛好刀把帽檐剪掉。我用的是PETG,但我懷疑任何東西都足夠好用。 用于車輪螺母 伙計(jì),我不知道我是怎么成功打印出來的。它們大概有閃光的大小,但我用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的0.4毫米噴嘴打印出來。他們可能真的需要一個(gè)更小的噴嘴直徑,但我們?cè)谶@里。我用了一個(gè)1毫米的邊緣,然后用一把愛好刀把它去掉。我用PETG是因?yàn)槲矣X得PLA或ASA太脆了。我以我的打印機(jī)所能達(dá)到的最高分辨率打印它們,大約是0.07毫米。要么就是0.1毫米。 創(chuàng)建電路板 我用的是我不得不用的東西,碰巧是一些很薄的山核桃皮。顯然,楓樹是最好的選擇,但這是在緊要關(guān)頭。不過,它很軟。我用了一些胡桃木貼面做底座。我并沒有完全用胡桃木做一塊木板,因?yàn)檫@個(gè)木皮有點(diǎn)厚(可能太厚了,不適合這個(gè)應(yīng)用),而且還碰巧是紙背的,這是你不想要的。如果你在亞馬遜(Amazon)等網(wǎng)站上四處尋找,你會(huì)發(fā)現(xiàn)一些漂亮、薄、楓木貼面非常適合這項(xiàng)任務(wù)(至少據(jù)被評(píng)論人說)。 五塊山胡桃木貼面堆積起來大約2.65m m,接近我拍攝的2.75mm板厚。我想我不會(huì)瘦到2.65毫米,也不會(huì)超過2.75毫米。模具的設(shè)計(jì)在頂部和底部之間有3毫米的“間隙”,以便于威尼斯人進(jìn)行沖壓,因此3毫米可能是人們想要嘗試的最大厚度(另外,你必須盤繞卡車的螺栓是否能充分穿過板)。 對(duì)于較小的板,我切了100x35mm的單板。所需的最小尺寸約為95x32mm,因此您希望超過該尺寸,但仍能在模具上的銷釘之間強(qiáng)制貼面,以我的經(jīng)驗(yàn),100 mm是一個(gè)人可以合理地去。 對(duì)于更大的板,我使用了107x40毫米的單板。絕對(duì)最小值約為102x35mm。再次,它變得有點(diǎn)棘手的貼面之間的模具釘。我可能會(huì)把東西卷起來調(diào)整,以便給更多的空間,但我試圖在“讓它工作”和“最小化打印時(shí)間/使用的材料量”之間取得平衡。 威尼斯布有三塊,紋理縱向排列(底部、中間和頂層),兩塊紋理橫向排列(底部第二塊,頂部第二塊)。 我用的粘合劑,又一次,是我要用的:Titebond III。碰巧是我做全尺寸滑板時(shí)用的(例如,這里,這里,等等)。我想知道環(huán)氧樹脂是否是一個(gè)更好的主意,生產(chǎn)一個(gè)更耐用的板。 夾住吸盤好一陣子。膠水大約30分鐘就粘好了,但我發(fā)現(xiàn)這些木板真的需要夾住幾個(gè)小時(shí),然后我把它們卷起來,用膠水粘合成型。這可能是由于山核桃的柔軟性,我正努力從膠水中吸收更多的水分,并需要更長(zhǎng)的時(shí)間來干燥。楓樹可能會(huì)產(chǎn)生更好的效果,也可能會(huì)環(huán)氧樹脂。我缺乏敬畏這些問題的經(jīng)驗(yàn)。 我在鉆床上用一個(gè)1.5毫米的鉆頭(因?yàn)槲铱梢裕┿@孔。我在做這件事的時(shí)候把板放在模具里以獲得最大的精度。之后,我把上衣脫下來,小心地用一個(gè)倒數(shù)鍵來完成。1.5毫米和螺栓的尺寸差不多,所以你可能需要把孔鉸出來一點(diǎn),才能把東西裝進(jìn)去。我有一個(gè)針銼可以用來做這個(gè),但我只是懶洋洋地把牙簽塞進(jìn)洞里,直到它們足夠大,看起來效果不錯(cuò),但我想我用的木頭很軟。
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