Anycubic 4Max Pro E3D V6火山，帶Titan擠壓機，可調高度熱端管道

更新的VEION如下： 請欣賞設計的最終面紗。先前用于冷卻水槽的風扇管道被一個40x40的小型徑向風扇所取代。電機安裝板經過優化以容納電子設備并與電纜鏈相匹配。 打印以下材料，無任何問題（見示例圖片）： PLA PLA PETG公司 熱塑性聚氨酯 防抱死制動系統 尼龍 木頭 其他信息： ?我在4Max Pro的玻璃板上添加了一塊BuildTak磁性板，并在柔性板上噴灑了粘性噴劑。這是一個完美的解決方案，所有材料，甚至尼龍。它完全粘在板上，由于板彎曲，很容易取下 ?我使用了0.75@50 mm的縮回裝置，該裝置可旋轉以適合大多數材料（即使是尼龍，但不適用于TPU） 由于沒有adequat設計可以在4Max Pro上使用標準的E3D V6或帶有E3D Titan擠出機的火山熱端，我開始設計自己的東西：-） 最初我想安裝一個帶有火山熱端的E3D海默拉，但目前還沒有，我有一個V6和一個泰坦躺在周圍：-）。所以為什么不試試。。。 它基于CTC Flashforge Makerbot上使用的鋁x托架（鏈接見摘要末尾）。 由于車廂比原來4Max Pro上使用的要小得多，所以有很多問題需要解決。 熱端風扇是一個簡單的設計，以適應，但在安裝高度可調，所以它將適合各種熱端。 設計線圈由四部分組成： 托架的底座安裝板，也包括水槽冷卻管道 可調熱端管道/風扇 電機安裝，用于將電機和擠出機固定在托架上，并固定電子板（另外還有一個用于我的電纜鏈的安裝） 已更改的較長端部止動支座 您需要以下附加材料： 一些M3螺釘、墊圈和螺母 HAWKUNG渦輪風扇4010 40x40x10 DC 12V 蘇能MF50151VX-A99直流12V E3D V6熱端（或火山） E3D泰坦擠出機（更喜歡E3D緊湊但強大的電機） CTC Flashforge Makerbox鋁X車廂 MISUMI LMUW8（以前是LM8LUU）軸承（車廂里的軸承很糟糕） 由于設計是完全壓入車廂，我打印了水槽風扇安裝板和熱端管道使用我的光子S與任何立方黑色。對于FDM打印機，水槽冷卻管道也很困難，但您可以嘗試。打印參數，其中0.05層高度，8s，3初始層@50 s。電機安裝板和端部止動器安裝可以打印FDM。我還添加了allready支持的文件（Chitubox項目），準備好打印，這在我的Photon S上幾乎是完美的。 但不一定要有一個100%完美的印刷品，因為你可以砂配件。如果你給最后的樹脂零件上油（在打磨和清潔之后），它們看起來會很漂亮。 意大利： 卸載4Max Pro標準熱端（請參閱thingivee上的各種iTrudio，例如Alfrank的Hemera Convertion） 安裝鋁制托架（包括Misumi軸承，檢查皮帶位置） 打印所有零件并進行裝配測試（可以根據需要進行砂處理或后處理） 裝配V6熱端 組裝Titan擠出機（電機安裝板位于電機和擠出機之間），但跳過蓋子 安裝HAWKUNG風扇（用短M2螺釘和螺母） 將熱端放入底板（從下方）并與Titan擠出機組裝 擰上奶頭蓋，確保一切正常 在底座安裝板和電機安裝板上增加M3螺母 將底板添加到托架中，并用2 M3螺釘從下方擰入底板和電機板腳中的穿孔螺母。檢查左M3螺釘是否不太長，以便在裝配時不會抬起泰坦 將徑向風扇安裝到熱端冷卻器上。用M3螺釘和螺母安裝到安裝點 將熱端冷卻器安裝到托架上并調整高度（使用墊圈） 將電子板安裝到電機板上 使用E3D電機時可選：檢查用于安裝E3D電機的接線 使用舊熱端的任意立方體加熱器和V6提供的E3D熱敏電阻（適當切割并添加電子板連接器） 將加熱器、熱敏電阻、徑向風扇和洗滌風扇連接到板上 安裝新的止動塊保持架并用熱端調整 重新連接帶狀電纜，清潔安裝 修改固件 a、 新型熱敏電阻（5） b、 我的最高溫度設置為300°（這使我可以打印285°） c、 新床位偏移（庫存為-8，我的為-13，X） d、 使用E3D電機進行E0時反轉電機方向 e、 調整E3D電機的e級臺階（我的是812） 松土床 有趣的印刷 泰坦不是“頂級”擠出機，因為它不是雙齒輪擠出機，但使用全金屬實現將給你的速度和更好的印刷效果對所有材料。即使是柔性的（降低了打印速度），它也工作得很好。 該設計可定制采用BMG擠出機。請隨意使用和混音。請發布makes并提交優化給我，以便我可以將它們添加到當前設計中。 可能需要優化的內容： ?電纜扎帶的接線和/或電線安裝孔 ?部分冷卻風扇（當前風扇只有一面，至少2個方向可提高質量） 向社區致意 材料鏈接： 十車廂： 太陽射線風扇： HAWKUNG渦輪風扇4010 40x40x10 DC 12V： 米蘇米方位： 已用樹脂： 任意立方黑 使用過的燈絲： SUNLU PETG黑色電機安裝板